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即墨普森主轴维修的安全原则和注意事项

时间:2021-12-15 浏览次数:287

   加工中心的结构复杂,大部分问题可以通过对软件的调试和重新编写合适的加工路径、加工方案来解决。但加工中心主轴故障则需要对加工中心进行即墨普森主轴维修,在加工中心主轴的维修故障中,主轴的问题尤为常见和难以处理,其主要故障包括:准停故障、定向故障、换刀故障等三大类故障现像。
  一、主轴维修特点:
  1.长寿命:采用气体静*承,非接触,无磨损,长寿命。
  2.高精度:由于气体静*承的均化效应及高达0.2um的零件加工精度,因此有比滚珠轴承电主轴更高的静态和动态精度。
  3.高刚性、低振动:轴承经过精密计算及仿真分析软件验证,具有低振动、高刚性、高承载能力的优势。
  4.高配置:配备高性能交流感应电机,大扭矩输出,适用于多种加工应用。
  5.高可靠性:采用双螺旋冷却结构,主轴保持恒温加工,各项性能稳定可靠。
  6.自动换刀:部分产品配备HSKE25/E32/E40刀柄,具有更高的轴向、径向定位精度,同时可自动换刀
  二、主轴维修的安全原则:维修电主轴含有运转部件,在维修及运行测试时严格按照以下条例执行:
  1.接收电主轴,收到电主轴后,将电主轴置放于货架塑料盒内,并在塑料盒上记录一下信息:客户名称、主轴型号和序列号。
  2.拆卸电主轴。
  3.拆卸主轴,并置零件于同一塑料盒内。
  4.电主轴故障分析。
  4.安装电主轴。
  5.用无尘纸蘸适量乙醇清洁所有零配件表面,检查喷嘴是否通畅,必要时需用超声波清洗。
  6.在密封的部位装上相应型号0形圈,电主轴轴承外圆的0形圈需涂抹适量润滑脂;装配轴承时,可用转子来导向,以便于正确安装;装配时,动作轻缓,以免损害零配件及定子导线等,检查主轴机械特性。
  7.置电主轴于测试台上,接上压缩空气、冷却水以及转速信号线:压缩空气压力80PSI、冷却水温17-20℃。
  8.确认无误后,操作变频器控制器,给电主轴通电;先低速运行,再逐渐加速至高转速,加速过程中应密切注意电主轴状况,如有异常情况应立即切断电源。
  三、主轴维修的注意事项:
  1.电主轴运行中发现声音或振动异常,应停机检查轴承,是否损坏,必要时更换新轴承,运行中发出异常气味,或停机切断电源,用兆母表插电机定子电阻,如电阻为0示为烧坏,应更换定子线圈。
  2.电主轴定期更换润滑脂,油脂为特种高速锂基润滑脂。
  3.电主轴轴承为精密工件,拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上,外圈上,即在主轴上拆装轴承时,力应作用在轴承内圈上,以免降低轴承精度影响寿命。
  4.清洗轴承时先93#标号浸15分钟后,用毛刷刷洗衣,每次应用清洁的清洗三次以上。
  5.装配轴承时,角接触轴承应保证和拆卸时的配置一致。

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